スリッティングナイフ工場、スクラップハサミブレード、紙加工ブレード

May 12, 2026 せん断刃用研削砥石の選定

研削砥石の選定剪断刃 1. 褐色溶融アルミナ（A）特徴：高い靭性と高い硬度。用途：炭素鋼、合金鋼、普通鋼、可鍛鋳鉄などのワークピースの一般的な研削およびバリ取りに適しています。 2. 白色溶融アルミナ（WA）特徴：ブラウン溶融アルミナよりも硬度が高く、鋭い刃先を持つが、靭性は低い。用途：焼入れ鋼、合金鋼、高速度鋼（HSS）、高炭素鋼の研削に最適です。歯車研削やねじ研削によく使用されます。 3. ピンク溶融アルミナ／クロムコランダム（PA）特徴：高い靭性、優れた表面仕上げ、および優れたエッジ保持性（形状保持性）。用途：工具鋼、合金鋼、焼入れ鋼の内面研削および輪郭研削に適しています。高品質な仕上げが求められる工具研削、複写研削、精密研削（計器部品）に使用され、特に熱処理工具向けに設計されています。 4. グリーンシリコンカーバイド（GC）特徴：靭性が低い（脆い）、熱伝導率が高い、切削砥粒が非常に鋭い。用途：特に超硬合金（超硬合金）の研削に適しています。

May 09, 2026 高合金材料切断機の刃を複数回焼き戻しする必要がある理由

なぜ高合金材料なのかシャーリングマシンの刃複数回の焼き戻しが必要：高温で焼き入れされた高合金の刃は、複数回の焼き戻しが必要です。例えば、H13（4Cr5MoSiV1）鋼製の中厚板用シャーでは、2回以上の焼き戻しが必要となる。これは、高温焼入れされた高合金鋼製の刃には、焼入れ後に残留オーステナイトが多く含まれているためである。複数回の焼き戻しを行う目的は、焼き戻し冷却中に残留オーステナイトがマルテンサイトに変態し、残留オーステナイトから形成されたマルテンサイトが焼き戻しマルテンサイトに変態するようにするためである。長時間の焼き戻しを一度だけ行うと、上記のような構造変化を達成することが難しく、焼き戻しが不十分となる。その結果、二次硬化が目立たなくなり、加工物の寸法安定性が低下し、脆性が増し、耐用年数が短くなる。 Licheng Knifeは、最前線で活躍する幅広い販売プロフェッショナルの方々に向けて、業界知識の普及に尽力しています！

May 09, 2026 H13せん断刃の耐久性が低い理由

H13の耐久性が低い理由剪断刃：一般的な熱処理規格では、技術要件として硬度範囲のみが規定されていることがよくあります。コスト削減のため、熱処理を委託する業者は、この硬度要件を満たすことだけを重視する傾向があります。熱処理工程において、加熱温度や保持時間が不十分な場合、工具鋼中の合金元素がオーステナイトに完全に溶解しません。その結果、焼入れ焼戻し組織が不十分となり、使用中に刃先の変形（崩壊）や形状の喪失といった欠陥が生じる可能性があります。解決策： 1. 調整処理：理想的なパーライト組織を得るために、刃のブランクに予備的な焼入れおよび焼き戻し（調整）処理を施します。 2.段階的予熱：合金元素が完全にオーステナイト化されるように、多段階予熱と最適化された保持時間を実施します。

May 07, 2026 使用中に切断刃が損傷する原因

剪断刃刃は使用中に突然ひび割れたり、破損したり、故障したりすることがあります。損傷の種類によって、局所的な損傷（剥離、欠け、歯の欠損など）と、全体的な損傷（破断、破断、膨張、裂けなど）に分けられます。共通の特徴として、損傷のほとんどは、刃の中で最も大きな力が加わる部分、または断面の変化によって応力が集中する部分で発生します。破壊過程の特徴に基づいて、脆性破壊と疲労破壊に分類できます。脆性破壊は主に刃材の冶金学的欠陥や加工上の欠陥、または不適切な操作による過負荷が原因で発生します。疲労破壊は主に繰り返し応力下での長期使用が原因で発生し、様々な中厚板や高強度板のせん断でよく見られます。製品を理解し、市場を理解することが、優位性を獲得するための鍵となります。

May 07, 2026 H13材料切断機用ブレードの特性

H13材料の特性シャーリングマシン用ブレード： H13材の鍛造および熱処理工程において、高温加熱の影響により表面が脱炭されやすい。表面脱炭の欠点は硬度不足である。脱炭層が深いほど、その影響は大きくなる。対策としては、第一に、鍛造および熱処理温度を適切に管理すること、第二に、熱処理中に硬度が必要な表面に塗料またはコーティングを施し、脱炭を可能な限り最小限に抑えることが挙げられる。

Apr 29, 2026 労働を称え、非凡な人々に敬意を表する

緑豊かな初夏の訪れとともに、5月1日、私たちはすべての労働者にふさわしい祝日を迎えます。労働は人類文明と進歩の礎である。そびえ立つ超高層ビルも、夜空を照らす火花も、食卓に並ぶ一粒の米も、すべては勤勉な労働者の手によって生み出される。その中には、研究室で難題に取り組む研究者、街路や路地を駆け抜ける配達員、そして教壇で静かに生徒たちの知性を育む教師などがいる。この平凡でありながらも意義深い日に、私たちは奇跡を起こした瞬間を称えるだけでなく、黙々とそれぞれの持ち場に留まる平凡な人々にも敬意を表すべきです。すべての職業は尊敬に値し、すべての汗の一滴一滴は記憶されるべきです。労働者の皆さんに敬礼！あなたのおかげで、この都市の発展は力強い勢いを得ています。あなたのおかげで、日々の生活の細部が温かさと便利さに満ち溢れています。休暇を楽しむにあたり、陰ながら貢献しているすべての労働者の皆様に心からの敬意を表しましょう。皆様の努力が豊かな収穫をもたらし、すべての夢が努力を通して花開き、実を結びますように。

Apr 27, 2026 大型H13シュレッダーブレードにおける硬度不均一性

問題：大規模H13における焼入れ硬度の不均一性シュレッダーブレード加工代不足：鍛造代が小さすぎるため、「黒皮」（表面脱炭層）の除去が不十分になります。その結果、刃の特定部分の炭素含有量が低くなりすぎます。高い充填密度：炉内の充填量が多すぎると、焼入れ時に充填密度が高くなりすぎます。これにより冷却液の循環が均一にならず、ブレード全体で冷却速度が不均一になります。過熱または長時間の等温保持：加熱不足または保持時間が長すぎると、粗粒構造になる可能性があります。結論：実際の生産条件下では、最初の2点が主な故障原因となる。 Licheng Blades：プロフェッショナルな熱処理プロセスにおける卓越性へのこだわり。

Apr 27, 2026 せん断機ブレード用高性能DC53鋼

DC53（Cr8W2vSi）鋼を使用して剪刀優れた性能を保証します。1040℃で焼入れ後、520～530℃で焼き戻しを行うと、HRC 62～63の硬度を安定して維持します。これにより、Cr12MoVによく見られる、高温焼き戻し後の硬度不足や靭性の低さといった問題を効果的に克服します。主な利点：優れた加工性：優れた切削・研削特性を発揮します。構造的完全性：ワイヤ放電加工（EDM）処理中の亀裂発生リスクを排除します。寸法安定性：焼き戻し後、残留オーステナイトはほぼ完全に変化するため、極低温処理は事実上不要となる。最適化された微細構造：200℃の低温で焼き戻しを行うと、炭化物が塊状になることなく均一に分布し、優れた靭性を実現します。刃物をお探しの際は、ぜひLichengをお選びください！Licheng Knifeは、専門的な技術サポートで、あらゆる用途に最適なソリューションをご提供いたします。