ブログ|ドクターブレード、円形スリッターナイフ、歯ナイフ

Aug 11 , 2026 DC53材質はシャーリングマシン用ブレードの製造に使用されます

DC53（Cr8W2vSi）材料は、製造に使用されていますシャーリングマシン用刃物。1040℃で焼入れし、520～530℃で焼戻しを行った場合でも、HRC 62～63の硬度を確保でき、高温焼戻し後の硬度不足や靭性不足といったCr12MoVの欠点を効果的に克服します。優れた被削性と研削性を備えており、ワイヤ放電加工（EDM）中に亀裂が発生するリスクがありません。焼戻し後は残留オーステナイトがほぼ完全に変態するため、低温処理はほとんど不要です。200℃の低温で焼戻しを行うと、炭化物が均一に分布し、組織内に粗大な炭化物が存在しないため、優れた靭性を発揮します！ Licheng Bladesは、専門的な技術サポートに支えられた最適な選択肢を提供します！...

タグ :

Aug 04 , 2026 高性能産業用切断：馬鞍山立成刃物製造所

中国随州地区、国内有数の産業用刃物の拠点を拠点とする馬鞍山利成刃物製造所は、高精度冶金用産業ナイフを専門とする大手メーカーです。数十年にわたるエンジニアリングの専門知識を活かし、同社は世界中の重工業、金属加工、スチールサービスセンター向けにカスタマイズされた幅広い高品質切断ソリューションを製造しています。利成の多様な製品ラインアップには主に以下が含まれます：ロータリースリッティングナイフ：バリの発生を抑えた高速金属コイルスリッティング用に設計されています。シャーブレード：熱間および冷間鋼板の切断用に設計された高耐久のストレートシャーおよびクロップシャーです。スクラップチョッパーブレード＆プレスブレーキ工具：極めて高い耐摩耗性と長寿命を実現するよう設計されています。高負荷条件下で最高の性能を確保するため、馬鞍山利成は先進的な真空熱処理プロセスと、D2、H13、高速度鋼（HSS）を含...

タグ :

Jul 31 , 2026 2026年世界フレキソドクターブレード市場：動向、技術進化、将来展望

世界のフレキソ印刷業界は、より高速な印刷速度、優れたグラフィックス、より厳格な環境規制への適合という絶え間ない要求に後押しされ、変革のダイナミックな段階を迎えています。この高精度なエコシステムの中心には、一見単純でありながら極めて重要な部品があります。それがフレキソドクターブレードです。 2026年を迎える中、世界のフレキソドクターブレード市場は大きな転換期を迎えています。もはや単なる消耗品とは見なされず、ドクターブレードは現在、印刷機の効率、インキ供給量の制御精度、そして全体的な運用収益性を左右する戦略的資産として認識されています。市場概要：2026年の成長軌道先進的な印刷部品への需要は、急成長する軟包装、ラベル、段ボール分野によって大きく支えられています。業界レポートでは、より広範なドクターブレードおよびフレキソ関連部品市場が、以下の主要なマクロ要因によって後押しされ、安定した成長...

タグ :

Sep 01 , 2025 スリッターナイフの応用

の応用ローリングせん断刃非常に広範囲にわたり、主に薄板から中厚板の大規模かつ効率的な加工を必要とする産業に集中しています。 ·冶金鋼圧延業界：圧延せん断刃の最も伝統的な応用分野です。圧延によって製造された幅広の鋼板コイルを縦方向に切断・スリットし、所定の幅の複数の細幅コイルに切断します。また、板の縁の不規則な部分を除去するエッジカットにも使用されます。・金属製品加工：ルーバーパネル、天井根太、ケーブルトレイ、ガードレールパネルなどの製品を製造する場合、成形前にロール材を帯状に分割する必要があり、圧延切断は必須の前工程です。・自動車製造業：車体パネルや内部構造部品などの金属板の切断に使用します。 ·航空宇宙産業：アルミニウム合金、チタン合金、その他の航空宇宙材料の切断。・家電製造業：冷蔵庫、洗濯機、エアコンなど家電製品の外殻パネルの加工に使用します。・包装・印刷業界：ブリキ、アル...

タグ :

Aug 26 , 2025 円形スライスナイフ：製紙業界の効率と精度を向上

製紙業界では、製造と梱包のプロセスが複雑であるため、高い生産需要を満たすために、正確で効率的な切断ツールが必要です。円形スライスナイフ紙製品切断において、精度、速度、そして汎用性を向上させたこれらのナイフは、この分野に欠かせない存在となっています。これらのナイフは紙加工の方法を変革し、業務効率を向上させ、高品質の最終製品を保証します。製紙業界における円形スライシングナイフの主な利点の一つは、均一な切断面を極めて正確に実現できることです。大きなロール紙を小さなシートにスライスする場合でも、包装工程で紙の端をトリミングする場合でも、円形スライシングナイフは、材料の無駄を最小限に抑えながら、きれいで正確な切断を実現します。この均一性は、印刷用紙から段ボール、特殊包装材に至るまで、あらゆる製品の生産において求められる高い品質を維持するために不可欠です。さらに、円形スライシングナイフの設計は...

タグ :

円形スライスナイフ

Aug 05 , 2025 シングルシャフトシュレッダーブレード技術の革新

近年、シングルシャフトシュレッダー業界では、廃棄物処理における効率性、耐久性、適応性の向上が求められ、ブレード技術において目覚ましい革新が遂げられています。これらの進歩は、プラスチック、木材、ゴム、繊維、さらには軽金属といった素材の取り扱い方法に変革をもたらしています。最も顕著な改善点の一つは、ブレードの材質です。従来の高炭素鋼は、耐摩耗性と硬度に優れたD2やCr12MoVなどの合金工具鋼に置き換えられ、あるいは補完されています。需要の高い用途では、メーカーはタングステンカーバイドコーティングや粉末冶金鋼の採用を検討しており、これらはブレードの寿命を大幅に延ばし、メンテナンス頻度を削減します。ブレードの設計も進化しています。最適化された切断角度を備えた新しい形状により、よりスムーズな材料供給とより効率的な破砕が実現します。一部のメーカーは、モジュール式またはセグメント化されたブレードシ...

タグ :

Jul 17 , 2025 切断ニーズに合った適切な刃のナイフの選び方

正しい選択歯ナイフ工業用途において、クリーンで効率的、そして費用対効果の高い切断結果を得るには、刃の研削が不可欠です。包装、食品加工、プラスチック、ゴムなど、どのような業界でも、それぞれの切断作業に合わせてカスタマイズされたナイフを使用することで、生産性と製品品質を大幅に向上させることができます。最初に考慮すべき要素は材料の適合性です。材料によって必要な適合性は異なります。歯ナイフたとえば、プラスチックフィルムや紙などの柔らかい素材には細かい歯の刃が適していますが、ゴムや複合層などの硬い素材を強力に切断するには、粗く強化された歯が必要になる場合があります。もう一つの重要な要素は歯のデザインです。歯の形状、サイズ、間隔によって、切断効率と刃先の仕上がりが決まります。直線状の歯は均一なスライスを可能にし、鋸歯状または波型のデザインは繊維質や層状の材料を掴み、切り裂くのに適していま...

タグ :

歯ナイフ

Jul 01 , 2025 丸型スリッターナイフの主な用途（業界別）

ラウンドスリットナイフ精度、耐久性、そして適応性の高さから、幅広い産業用切断プロセスにおいて重要な役割を果たしています。これらの円形刃は、エッジ品質や均一性を損なうことなく、材料をより狭い幅にスリットする必要がある業界で広く使用されています。最も一般的な用途の一つは製紙・包装業界で、丸型スリットナイフはロール紙、段ボール、軟包装フィルムの切断に不可欠です。これらのナイフは、ほつれを防ぎ、製品の品質を維持する、きれいで正確な切断を実現します。金属加工業界では、これらのナイフは鋼、アルミニウム、銅のコイルのスリットに使用されます。高い硬度と耐摩耗性により、硬い材料を切断しながらも、滑らかな仕上がりと厳しい公差を維持できます。プラスチック・フィルム業界では、PET、PVC、BOPPフィルムなどの様々な合成材料の加工に丸型スリッターナイフが広く使用されています。これらの材料は、熱による変形...

タグ :

スリッティングナイフ
丸型スリッターナイフ

Jun 25 , 2025 ドクターブレード市場の需要増加

近年、世界的な需要はドクターブレード印刷技術の進歩、品質への要求の高まり、そして包装・ラベル業界の拡大に伴い、ドクターブレードの需要は着実に増加しています。印刷基準の向上に伴い、かつては単なる計量ツールと考えられていたドクターブレードの役割は、精度と一貫性を実現する上でこれまで以上に重要になっています。需要増加の主な要因の一つは、特に包装分野におけるフレキソ印刷とグラビア印刷の急速な発展です。ブランドオーナーがより鮮明なグラフィック、鮮やかな色彩、そしてよりきれいな印刷エッジを求める中、ドクターブレードの品質は印刷プロセスにおいて極めて重要な要素となっています。現代の高速印刷機には、高価なアニロックスシリンダーやグラビアシリンダーの摩耗を最小限に抑えながら、正確なインキ量を実現できるブレードが求められています。もう一つの重要な推進力は、より環境に優しい水性インクとUV硬化型インクの...

タグ :

ドクターブレード