の応用 ローリングせん断刃 非常に広範囲にわたり、主に薄板から中厚板の大規模かつ効率的な加工を必要とする産業に集中しています。

·冶金鋼圧延業界：圧延せん断刃の最も伝統的な応用分野です。圧延によって製造された幅広の鋼板コイルを縦方向に切断・スリットし、所定の幅の複数の細幅コイルに切断します。また、板の縁の不規則な部分を除去するエッジカットにも使用されます。
・金属製品加工：ルーバーパネル、天井根太、ケーブルトレイ、ガードレールパネルなどの製品を製造する場合、成形前にロール材を帯状に分割する必要があり、圧延切断は必須の前工程です。
・自動車製造業：車体パネルや内部構造部品などの金属板の切断に使用します。
·航空宇宙産業：アルミニウム合金、チタン合金、その他の航空宇宙材料の切断。
・家電製造業：冷蔵庫、洗濯機、エアコンなど家電製品の外殻パネルの加工に使用します。
・包装・印刷業界：ブリキ、アルミ箔、段ボールなどの包装材の切断に使用します。

ロールの大きな利点 スリッター刃

従来のパンチング、レーザー切断、プラズマ切断と比較して、ローリング切断にはかけがえのない利点があります。

1. 高効率・継続性：連続回転切断方式は非常に高速で、特に大規模コイル加工に適しており、生産効率はステッパー切断装置をはるかに上回ります。
2. 高精度・高品質：現代の高精度圧延せん断機は、ストリップの幅公差（最大±0.05mm以上）を厳密に制御でき、せん断断面の品質が良好で、変形が小さく、バリが少ないため、後続の加工に適しています。
3. 柔軟性:
・幅調整：カッターヘッドの軸位置を調整することにより、分割ストリップの幅を簡単に変更できます。
·曲線切断：数値制御（CNC）技術により、切断工程中に上部カッターヘッドと下部カッターヘッドが所定の軌道に沿って移動し、複雑な曲線切断が可能になります。
4. 消耗品が少なく省エネ：レーザー切断などの高エネルギー消費機器と比較して、ローリングカッターは消費電力が低く、刃が摩耗した後も通常は刃先を研磨するだけで再利用できるため、使用コストも比較的低くなります。

5. 高度な自動化統合：アンコイラー、レベラー、供給装置、巻き取り機などの機器と簡単に接続でき、完全に自動化された板金加工生産ラインを形成できます。