耐摩耗性:印刷においては、 ドクターブレード 印刷版と頻繁に接触・擦れ合うため、耐摩耗性に優れ、寿命を延ばし、交換頻度を減らし、生産効率を向上させる必要があります。グラビア印刷では、電気彫刻版ローラーの表面には高硬度のクロム層がコーティングされており、スクレーパーの硬度は通常580HV程度です。これにより、版ローラーを損傷しないだけでなく、スクレーパー自体の耐摩耗性も確保されます。
弾力性:プレートローラーの表面は完全に平坦ではなく、高速運転時にはスクレーパーブレードが常に跳ね返る必要があります。弾力性が良好であれば、スクレーパーは素早く元の位置に戻り、各パターンにおいて均一で安定したインク掻き取り効果が得られます。弾力性が不足したスクレーパーは、パターンの鮮明度やインク層の均一性に影響を与えやすくなります。
掻き取り効果:ドクターブレードの基本的な役割は、印刷版の表面から余分なインクを掻き取ることです。高品質のインクスクレーパーブレードは、合理的に設計されており、印刷版にしっかりとフィットし、効果的にインクを掻き取ります。刃の跡やインクの跡を残さず、印刷物の鮮明さと美しさを保証します。
硬度:硬度は適度である必要があります。硬すぎると印刷版が摩耗しやすく、傷がつきやすくなります。一方、柔らかすぎるとインクを削り取るのに苦労します。一般的なインクスクレーパーの硬度はビッカース硬度で約500~600ですが、印刷の用途によって硬度の要件は異なります。
厚さ精度: 厚さの許容差は通常、± 0.005mm などの非常に狭い範囲内で制御され、印刷プロセス全体で均一なインク掻き取り圧力を確保し、安定した一貫したインク掻き取り効果を実現します。
タグ :
スキャンをwechat: